Добре дошли в нашите уебсайтове!

GMP FDA Jet Mill с флуидизиран слой

Кратко описание:

Реактивната фреза с флуидизиран слой всъщност е такова устройство, което използва високоскоростния въздушен поток за извършване на сухото фино пулверизиране. Задвижван от сгъстен въздух, суровината се ускорява до преминаването на четири дюзи, за да се удари и смила от изтичащ нагоре въздух към зоната на смилане


Подробности за продукта

Видео

Продуктови етикети

Описание на продукта

Чертеж на струйната мелница- под действието на центробежната сила на колелото на класификатора и центростремителната сила на тягата на вентилатора, материалът се превръща във флуиден слой във вътрешността на струйната фреза, като по този начин се получава различен фин прах.

 Основна структура

Продуктът е пулверизатор с кипящ слой с компресионен въздух като смачкваща среда. Тялото на мелницата е разделено на 3 секции, а именно зоната на смачкване, зоната на предаване и зоната за сортиране. Класиращата зона е снабдена с колелото за класификация и скоростта може да се регулира от преобразувателя. Помещението за раздробяване е съставено от дюзата за смачкване, подаващото устройство и др. Дискът за подаване на пръстена от външната страна на трошачката е свързан с дюзата за смачкване

Оперативен принцип

Материалът навлиза в помещението за смачкване през подаващото устройство за материали. Дюзите за компресионен въздух навлизат в помещението за смачкване с висока скорост чрез специално оборудваните четири дюза за смачкване. Материалът получава ускорение в ултразвуковия струен поток и многократно удря и се сблъсква в централната точка на сближаване на помещението за раздробяване, докато се смачка. Натрошеният материал постъпва в стаята за сортиране с възходящия поток. Тъй като градиращите колела се въртят с висока скорост, когато материалът се издига нагоре, частиците са под центробежната сила, създадена от градиращите ротори, както и центростремителната сила, създадена от вискозитета на въздушния поток. Когато частиците са под центробежната сила, по-голяма от центростремителната сила, грубите частици с по-голям диаметър от необходимите частици за сортиране няма да влязат във вътрешната камера на градуиращото колело и ще се върнат в помещението за смачкване, за да бъдат смачкани. Фините частици, които отговарят на диаметъра на необходимите частици за сортиране, ще влязат в колелото за сортиране и ще се влеят в циклонния сепаратор на вътрешната камера на градуиращото колело с въздушния поток и ще бъдат събрани от колектора. Филтрираният въздух се освобождава от въздухозаборника след обработката на филтърната торба.

Експлоатационни характеристики

1. Частиците могат да достигнат 0,5-10 микрона благодарение на изключително висока скорост на въздушния поток и огромна сила на удара.

2. Вътре в пулверизатора са налични класифициращи устройства, чрез които грубите частици от обработващите материали могат да бъдат циклично пулверизирани, за да се получат готови продукти с еднаква финост на зърната и малък диапазон от диаметри на частиците.        
3. Дизайн на продукта, избор на материали изцяло в съответствие с изискванията на стандарта GMP / FDA. Няма замърсяване на материала в процеса на смилане.

4. Въздушният поток е изключително чист с процеса на филтриране. Компактна вътрешна структура за извършване на фрезоване в затворена верига. От суровини до непрекъснато производство на готови продукти, пулверизацията изисква много кратко време, но дава по-висока ефективност и непрекъсната работа.

5. Структурата на оборудването е проста, вътрешният и външният са силно полирани, без мъртъв ъгъл, лесни за почистване.

6. Ниско износване: Тъй като ефектът на смачкване е причинен от удара и сблъсъка на частици, високоскоростните частици рядко удрят стената. Приложим е за смачкване на материала под скалата на Мох 9.

7. Съответни индустриални инспекции и сертификации, като FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Перфектен дизайн на детайли за GMP / FDA стандарт

1. Товарен бункер с запечатайте капака, за да избегнете замърсяването на продуктите.
2. Всички двигатели с капачка да бъдат защитени и да поддържат продуктите чисти. Професионален дизайн.
3. Всички контакти на материалите на машината с продуктите трябва да са от неръждаема стомана, без мъртъв ъгъл и без замърсяване.

1
2

Конфигурация на процеса

Пневматичният пулверизатор е съставен от въздушен компресор, маслоуловител, резервоар за газ, сушилня за замразяване, въздушен филтър, пневматичен пулверизатор с кипящ слой, циклонен сепаратор, колектор, въздухозаборник и други.

4

PLC система за управление

Системата приема интелигентен контрол на сензорния екран, лесна работа и прецизен контрол. Тази система приема усъвършенстван режим на управление PLC + сензорен екран, сензорният екран е операционният терминал на тази система, поради което е много важно да се хване точно функцията на всички клавиши на сензорния екран, за да се гарантира правилната работа на тази система.

image010
5
1

Материал и приложение

Медицински междинен продукт

МЕФЕНАМИЧНА КИСЕЛИНА от 60Mesh смляна да бъде D90 <5.56um

ECONAZOLE NITRATE суровина от 60Mesh смляна да бъде D90 <6um

Хранителен прах

MANGO POWDER суровина от 70Mesh смляна да бъде D90 <10um (подходящ за топлина, чувствителна към топлина.)

ЧАЙ НА ПРАХ суровина от 50Mesh смляна да бъде D90 <10um

4
5
3
3

Използва се главно във фармацевтичната, хранителната и козметичната индустрия.

6

  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете