Добре дошли в нашите сайтове!

WP-WDG система – прилага се в агрохимическата област

Кратко описание:

Струйната мелница с кипящ слой всъщност е такова устройство, което използва високоскоростния въздушен поток за извършване на супер фино пулверизиране от сух тип. Задвижван от сгъстен въздух, суровината се ускорява до пресичането на четири дюзи, за да бъде ударена и смилана от възходящ въздух към зоната на смилане, влия


Подробности за продукта

видео

Продуктови етикети

Описание на продукта

WP част

Първо, подаване на суровини от захранващото устройство - прехвърлянето на материала към първите 3 m3миксер за предварително смесване и прахоуловител ще събира прах по време на процеса на подаване, след което смесеният материал влиза в струйна мелница QDF-600 за смилане, изходният размер на частиците може да се регулира чрез регулиране на различна скорост на въртене на колелото на класификатора. След фрезоването материалът ще се прехвърли към циклона и колектора за прах в горната част на първите 4 метра3миксер чрез центростремителна сила на вентилатора, след което прехвърлете към втория 4m3миксер за смесване преди пакетиране или прехвърляне към WDG система.

WP/WDG система - Приложете към схемата на агрохимичния поток

WP системата е перфектна комбинация от технология на струйна мелница, технология за смесване и технология за интелигентно управление. който е задоволителен продукт за пестициди за многократно смесване и повторно смесване,В същото време той отговаря на екологичните изисквания, че няма прах по време на целия процес.

WDG (диспергируема във вода гранула), известна още като сух суспендиращ агент на омокрящ се прах или тип зърно, суровината за омокрящ се прах (WP), образувана чрез гранулиране веднъж във вода, може бързо да се разпадне и диспергира, гранулиран препарат образува високо суспендирана твърда дисперсна система.

Гранулирането е в основата на целия процес. Гранулаторът е ключът, за да се гарантира, че гранулираните пестициди и процесът на сушене са конфигурирани, което се основава на характеристиките на пестицидите, експериментални данни и примери за инженерно приложение, като се избира въртящ се екструзионен гранулатор или двушнеков екструдерен гранулатор. (Добавете система за охлаждаща вода към задвижващия вал секция), Или шнеков гранулатор (Добавете система за охлаждаща вода към секцията на камерата за гранулиране), Или гранулатор с кипящ слой (Процесът на гранулиране с кипящ слой и процесът на гранулиране чрез екструзия е различен). Изискването за съдържание на влага при гранулирането е около 8-18%. върху характеристиките на продукта и производствените процеси, за да се определи дизайнът на процеса, който се състои главно от: месене, гранулиране, сушене, пресяване, опаковане, системи за горещ въздух, система за отстраняване на прах.

Диаграма на струйна мелница с кипящ слой WP линия/WDG линия

WDG процес

Първо, суровината ще бъде транспортирана в 1000L буфер, след това към ZGH-1000 вертикална смесителна машина от вакуум ZKS-6 за мокро смесване, след това транспортирана в XL-450 екструдиращ гранулатор (3бр.) през 500L дистрибутор за мокри гранули, след това към QZL- 1300 пелетор и до ZQG-7,5 X 0,9 вибрационна сушилня с кипящ слой лентови гранули, след това ZS-1800 центробежно вибрационно сито за сито, за да получите необходимия размер на гранулите.

Сушилня с кипящ слой за гранулиране

1

Вибриращ сушилня с кипящ слой за химически прах

2

Вибриращ сушилня с кипящ слой за химически прах

Принцип на работа

Вибрационният кипящ слой е нова технология, разработена на базата на статичен кипящ слой. Към кипящия слой се добавят механични вибрации. Частиците на влажния материал влизат във въздушния поток и образуват флуидизиран слой. Материалът се изхвърля поради възбуждаща сила. Вибрациите на въздухоразпределителната плоча подбуждат флуидизацията на материалните частици и движението на материала в кипящия слой. Течният материал влиза в контакт с горещия въздух и в същото време пренася топлина и маса. Изсушеният продукт се изхвърля през изпускателния отвор.

Характеристики

1. Използва усъвършенствана технология за виброфлуидизация, увреждането на повърхността на частиците на изсушения материал е малко.

2. Стабилно движение, добра адаптивност.

3. Вибрациите причиняват флуидизация, скоростта на въздушния поток за сушене се намалява и няколко частици се увличат.

4. Времето на престой на материала е постоянно, качеството на продукта е еднакво.

5. Използва се за изсушаване на чувствителни към топлина материали за кратко време, като например повърхностните води

сушене на CUSO4·5H2O съдържа кристална вода, MgSO4·7H2O.

Приложим обхват

Може да се използва в сух или охлаждащ процес, приложим за обемисти частици или частици и не лесен поток от неравномерни продукти, или защото, за да направи частиците по-малко взискателни и да поддържа пълна скорост на флуидизация на продуктите и лесен за свързване, чувствителен към температурно изсушаване и съдържа материали гесо продукт отстраняване на повърхностни води от.

Технически параметър

Модел Зона с кипящ слой
(M2)
Температура на входящия въздух
(oC)
Температура на изходящия въздух
(oC)
Воден капацитет за изпаряване
(кг)
Мотор
Модел Kw
ZLG3×0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8×2
ZLG4,5×0,45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1×2
ZLG4,5×0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1×2
ZLG6×0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5×2
ZLG6×0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2×2
ZLG6×0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2×2
ZLG7,5×0,75 5,625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7,5×0,9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0×2
ZLG7,5×1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0×2

XL ротационен и екструдиращ гранулатор

4
3

Обща информация за приложенията

Тази машина използва една двойка въртящи се шлифовъчни ножове за смилане на влажен материал в гранули с форма на колона чрез ситов цилиндър от неръждаема стомана, който е предвиден за пелетизиране в следващия процес. Машината може да получи гранули с различен размер чрез смяна на ситото от неръждаема стомана.
Може да обработва мокри материали и да получава различен размер според материала и изискванията.

ПРИНЦИП НА РАБОТА:
Мощността на двигателя се предава от триъгълното ремъчно колело към скоростната кутия в хоста и се разпределя от трансмисионните части в скоростната кутия. Добавете суровината в захранващия бункер, натиснете го отгоре.

След смесване материалът се натъпква в захранващия улей и се принуждава да се екструзира навън от специално острие. Когато материалът е натъпкан в пролуката между острието и мрежата на ситото, режещият нож ще го нареже до еднакъв размер.

Технически параметри:

Изход 150-250 кг/час (форма на люспи), 50-100 кг/час (форма на гранули)
Размер на гранулите 0,5-2 мм
Максимално налягане 294Kn(30T)
Странично уплътняващо налягане 9.8Kn
Мотор за подаване 2.2Kw
Гранулиращ мотор 2.2Kw
Компресиращ мотор 7,5Kw
Скорост на подаващия винт 6-33 регулируеми
Скорост на колелото за компресиране 4-25 регулируеми
Размер на компресорното колело 240Х100 мм
Тегло (приблизително) 2000 кг
Размер на основното устройство 1600X1000X2300 мм
Размери на контролния шкаф 600Х400Х1300 мм

Използване

Машината е подходяща главно за фармацевтичната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, промишлеността за твърди напитки и т.н. Тя може да накара разбърканата суровина да qranuate необходимата qanule. Особено подходящ е за суровини, които имат лепкаво лепило.

Характеристики:

Всички части в контакт със суровината в тази машина са изработени от неръждаема стомана. Външният му вид е красота. Неговото освобождаване от отговорност е автоматично. Следователно може да избегне повредените условия, причинени ръчно. Подходящ е и за поточно производство.

Основни технически параметри

Размер на фрезовия нож (mm) 300 400
Диаметър на гранулата (mm) Φ2 ~ 2.2 (може да е в съответствие с изискванията на клиентите) Φ1.2~3 (може да е в съответствие с изискванията на клиентите)
Габаритни размери (mm) 700×540×1300 880×640×1300
Мощност на двигателя (kw) 3 4
Тегло (кг) 350 400
Производствен капацитет (кг/ч) 100~200 140~400

Високоскоростен миксер изцяло от неръждаема стомана

5

Принцип

LGH вертикален тип миксер се състои от дънни гребла за изпращане на материал и високоскоростни гребла за смачкване, долните гребла непрекъснато изпращат материал към горната част по стената на контейнера.

Греблата за раздробяване с висока скорост раздробяват материала напълно, правят цикъла на материала като вихър, за да завърши равномерното смесване за кратко време.

Характеристики на оборудването

LGH вертикален тип високоскоростна миксираща машина е най-новият тип високоефективен миксер на нашата фабрика, който събира усъвършенствана техника на местни и чуждестранни. Основните характеристики са следните:

1. Веслата на долния материал непрекъснато изпращат материала към върха чрез центробежната сила. И горният материал пада на дъното в центъра, за да направи материалния цикъл като вихър.

2. Високоскоростните гребла за смачкване разбиват напълно насипния материал, който се изпраща от долните гребла.

3. Материалът може да се смеси равномерно за кратко време поради високоскоростното завъртане на двете гребла. Скоростта и равномерността на смесване са най-добрите във всички видове смесителни машини на вътрешния пазар. Еднородността е 100% смес.

4. Стартирайте изпускателния клапан, скоростта на изпразване е много бърза и машината се почиства лесно.

5. Контактните части на машината са направени от неръждаема стомана, по време на процеса на смесване материалът няма да се изпари, метаморфизира и загуби.

6. Машината е подходяща за различни пропорционални сухи и мокри материали за смесване, особено за смесване на пилешка есенция, разтворено лекарство, разтворена напитка и т.н.

Вибро екран ZS Rorary

610

наричан още ротационен вибросито, вибрационно сито. Може да филтрира течността като отпадъчна вода и отпадъчно масло и т.н., да отстрани примесите в материала, като мляко на прах, ориз, царевица и т.н. Класифицирайте/степенувайте смесения прах в различен размер, който искате изискване.

Описания

Ултразвуковата машина за сито с въртящ се въглен/въглища е приета с усъвършенствани техники, високо усъвършенствано оборудване за скрининг. Състои се от ултразвуков производител и вибриращ екран. Това е важен пробив в ефективността на скрининга. Тази машина за пресяване използва усъвършенстван интелигентен вибриращ ултразвуков контролер и е решила много проблеми, причинени от една честота, като наистина реализира разумната комбинация от ултразвукова функция и вибрационно сито.
Многофункционални, както следва:

1. Класификация
Многослойният тип може да пресява и отделя пет групи от различни частици едновременно. Подходящ е за сухи материали.

2. Филтриране
Сместа от твърдо и течно вещество може да се раздели ефективно чрез единичен или многослоен тип в материали с различен клас.

3. Отстранете замърсяванията
Устройството може бързо да отдели няколко големи или по-малки частици от определено количество материали
Система за почистване, ние използваме ултразвуково устройство за ултразвукова ситова машина за въртящи се въглища/въглища

Резервни части

7

Тестомесачка NG

Тестомесачката е идеално оборудване за месене, смесване за полимеризиращ материал с висок вискозитет и еластична пластмаса. Всеки комплект смесител има две части сигма лопатки вътре в камерата за смесване тип w. Той се използва широко за месене, смесване, раздробяване, диспергиране и повторна полимеризация на паста с висок вискозитет или еластопластични материали, които не могат да бъдат обработени от обикновените миксери за прах и смесители за течности. Може да се използва в индустрии, изискващи месене с висока плътност, като агрохимическа, химическа, каучукова, хранителна и фармацевтична подготовка. Ефектът е по-добър от миксер. Тестомесачката е специално оборудване за смесване с две остриета. Бързият обикновено се върти със скорост 42 оборота в минута, бавният със скорост 28 оборота в минута. Различните скорости карат смесващия материал да се хомогенизира бързо.

Тестомесачка NG

Инсталационно инженерство

- Проектиране на растенията

- Мониторинг, контрол и автоматизация на процесите

- Разработка на софтуер и програмиране на приложения в реално време

- Инженерство

- Производство на машини

Управление на проекти

- Планиране на проекта

- Надзор и управление на строителни обекти

- Монтаж и тестване на КИП и контролни системи

- Въвеждане в експлоатация на машини и съоръжения

- Обучение на служителите

- Поддръжка през цялото производство

Дефиниция на проекта

- Предпроектно и концептуално проучване

- Изчисления на разходите и рентабилността

- Планиране на времето и ресурсите

- Решение до ключ, решения за модернизация и модернизация на завода

Проектиране

- Опитни инженери

- Използване на най-новите технологии

- Използване на знанията, получени от стотици приложения във всички индустрии

- Използвайте опита на нашите опитни инженери и партньори


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете